振动筛在饲料的生产中发挥着不可替代的作用。例如，20千克-90千克的生长育肥猪料可全部通过孔径2.5毫米的圆孔筛，孔径为2毫米圆孔筛的筛上物不得大于15%，0周~4周的肉用仔鸡料鉴定法同生长育肥猪料的方法;产蛋鸡及4周以上的肉用仔鸡饲料能通过2.5毫米的圆孔筛，孔径为2毫米的圆孔筛的筛上物不得大于15%。采取以上方法，可测定混入的异物及原料粒径。
饲料生产工艺
颗粒饲料加工中，为提高制粒机产量，降低制粒能耗，往往采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛面筛上物回流破碎机，下层筛面筛下物回流制粒机，中间层为成品。可见，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。
不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸：分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相应配用的筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出，要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔，应采用比该粒度值小的筛孔直径。饲料振动筛型号有直径400mm之直径1800mm之间。也可以根据客户需求而特殊定做。
饲料振动筛应用于饲料加工工艺的各个环节，因此加工过程中筛分效果的好坏对于饲料参评的质量和产量具有相当重要的影响。下面我们将对这四个过程逐个进行一下分析。
饲料原料的清理，主要是依据原料与杂质几何尺寸的差异利用筛分设备的筛孔实现分离。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格、筛孔尺寸及筛分方法。
