金属粉末
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
重要性质
·颗粒形状：粉末颗粒的形状与粉末的制造方法有关，越不规则的粉末在压实时，压胚的强度越大。
·细度：指粉末颗粒的尺寸大小，系利用筛子检查其尺寸，并以分级方法，决定颗粒尺寸的分布，越细的粉末，烧结性越好。
·粉末颗粒尺寸分布：指每一级标准的颗粒数量。
·可流动性：指粉末可经流动而充满模穴的情形，系以流经一固定小孔的流率来订定之，可利用添加硬脂酸盐于粉末中来增加流动性。
·可压缩性：指压缩前粉末的容积，与压缩后所得物件的体积比。
·视密度：指每单位体积的重量。
·烧结性：指利用温度使各金属颗粒互相结合的操作，烧结性越好者，表示其可使用的温度范围越大，越易于烧结。
·多孔性：指空隙体积与全部体积的比，可由颗粒大小与分布情形调整之。
类型和用途
·镍粉：用于耐腐蚀，如海洋工业
·锡粉：M级和软件级锡粉主要用于耐腐蚀喷涂。
·铝粉：新能源行业的烟花、金属涂料、太阳能电池制造。
·氧化铜：常用于木材处理和釉料和陶瓷中的颜料。
·镉粉：釉面法用于陶瓷、透明导体、镍镉电池
·铁粉：磁性产品，印刷品，刹车片，某些类型的染料和污渍
·颗粒铜：颗粒铜常用于制造自流动轴承。
·锌粉：锌粉的用途非常广泛。它可以用于制造镀锌钢和制造黄铜，被用于航空航天工业。
·铋粉：制造电池，焊条，制造合金
·锰粉：锰粉常用于钢铁和钢铁工业，用于制造工具和机械的合金。
筛分难点
粉末冶金工业在过去的几年中经历了巨大的增长，例如航空航天和国防工业和增材制造市场，而不限于此。因此，市场对更精细和更高质量的金属粉末的需求也在增加。金属粉末筛分存在以下难点：
1. 筛网易堵塞
不规则的颗粒形状使其很容易的楔入筛网网孔中， 另外部分金属粉末带有静电特性，易结块，容易粘附在筛网表面，导致筛网堵塞。此外频繁的清洗筛网也会大大降低筛网使用寿命，增加停机时间。
2.安全问题
一些金属粉末（如铝粉）存在易爆的安全隐患，在筛分过程中尤其注意。电机可能在以下情况下爆炸。比如电机运行作工的周围空气中有爆炸混合物,在危险温度或电火花作用下造成有限的空间爆炸。或充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或蒸发,喷出大量的油雾和可燃气体,在有限的空间内引起爆炸。
3.密封问题
密封性不好会导致金属粉末氧化，从而导致物料污染。此外，粉尘泄漏会给操作人员造成吸入风险，危害身体健康，特别是一些有毒性粉尘的吸入。
解决办法
会根据客户实际需求提供对应的解决方案。
1.超声波装置清网系统
与瑞士超声系统供应商合作，有效解决筛网堵塞问题。附加在筛网上的超声振动波，使超微细粉接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、楔入等堵网因素，明显提高筛分效率。
2.防爆电机
使用高质量防爆电机和防爆超声波装置，确保电机在运作过程中不会产生爆炸而造成损失，较大化保证筛分过程的安全性。
3. 高质量密封件
采用机械化生产，提高标准化水平，减少因人工误差而造成的筛机各部件尺寸误差。其次，采用高质量的密封件，以确保良好的密封性，粉尘不外泄。
